Die Zementmühle spielt in vielen Produktionsindustrien eine Schlüsselrolle, aber die traditionelle Zementmühlenrauschplatte ist anfällig für Blockade. Um dieses Problem zu lösen, entstand die Zementmühle Anti-Blocking-Rostplatte.
1.. Strukturelle Merkmale
Einzigartiges Gitterlochdesign
Das Rostloch der Rostplatte für die Zementmühle von FQ erstreckt sich entlang eines kreisförmigen Bogens mit der Grenzeplatte. Dieses ARC -Design macht das Material reibungsloser, wenn Sie durch das Rostloch fahren, wodurch die Möglichkeit der materiellen Ansammlung am Rostloch verringert wird.
Das Rostloch ist mit einer Stahlkugel ausgestattet, der Querschnitt des Rostlochs entspricht der Stahlkugel, und die beiden Enden der Stahlkugel erstrecken sich aus dem Rostloch. Während der Drehung der Zementmühlen-Anti-Blocking-Rostplatte rollt die Stahlkugel unter der Wirkung der Schwerkraft im Rostloch hin und her. Wenn große Materialpartikel im Rostloch stecken, kann die Stahlkugel die Stahlkugel treffen, wodurch die großen Partikel aus dem Rostloch entkommen oder in kleine Partikel brechen, um durch das Rostloch zu gelangen, wodurch der Zweck von Anti-Anti- Blockierung.
Einfache Installation und Wartung
Die Rostkörper besteht aus einem Rostrahmen und mehreren Spleißplatten, die auf dem Rostrahmen freigesetzt werden. Diese Struktur erleichtert die Reinigung und Aufrechterhaltung der Rostkörper.
Beispielsweise enthält der Rostrahmen konzentrisch angeordnete Verbindungsringe und Verbindungsspalten, die durch mehrere Verbindungsplatten angeschlossen sind, die gleichmäßig entlang des Umfangs verteilt sind und einen Installationsraum für die Installation der Spleißplatten in der Mitte bilden. Darüber hinaus kann die Spleißplatte aus zwei Spleißunterplaten bestehen, die durch die Vorsprünge und die Verbindungslöcher auf der Verbindungsplatte und die Schneidrillen festgelegt und installiert werden. Dieses Design ist bequem, um abgenutzte Stahlkugeln nach langfristiger Verwendung zu ersetzen, und es ist auch bequem, die Roststelle für eine gründliche Reinigung beim Parken zur Wartung zu entfernen.
2. Verwendungseffekt
Verbesserung der Produktionseffizienz
In der tatsächlichen Anwendung vermeidet diese Zementmühle Anti-Blocking-Rostplatte die durch Blockade verursachte Ausfallzeitreinigungszeit effektiv, sodass die Zementmühle kontinuierlich und stabil arbeiten kann. Nachdem einige Zementproduktionsunternehmen sie verwendet haben, stieg die Ausgabe der Mühle pro Stunde um etwa 10 t/h, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
Verbesserung der Schleifqualität
Es hilft, die Schleifkapazität zu verbessern. Nach dem Gebrauch kann die spezifische Oberfläche des Zements aus der Mühle um mehr als 15 m2/kg erhöht werden. Dies bedeutet, dass die Feinheit des Zements besser kontrolliert wird, was sich positiv auf die Verbesserung der Qualität des Zements auswirkt.
Gleichzeitig wird auch der Lüftungseffekt verbessert. Eine gute Belüftung kann feines Pulver rechtzeitig wegnehmen, die Temperatur in der Mühle reduzieren und die Schleifffizienz verbessern. Darüber hinaus kann der einheitliche Beatmungseffekt die durch ungleichmäßige Belüftung verursachte unangemessene Partikeleinstufung verringern, wodurch die Produktleistung von Zement stabiler wird.
Energieverbrauch reduzieren
Aufgrund der Verringerung der Anzahl der Abschaltungen zur Reinigung und der Verringerung des Beatmungswiderstands kann die Häufigkeit des Hauptablüfters um 0,3 bis 0,5 Hz verringert werden, das Luftvolumen und der Stromverbrauch verringert ebenfalls. Diese Reihe von Verbesserungen ist für die Kosteneinsparung von großer Bedeutung für Zementproduktionsunternehmen.
Custom Cement Mill Anti-Blocking-Rostplatte mit seinem einzigartigen strukturellen Design und erheblichen Nutzungseffekt bietet eine wirksame Lösung für das Problem der Rostblockade bei der Zementproduktion und ist zu einem wichtigen technischen Mittel zur Verbesserung der Effizienz der Zementproduktion geworden.
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