Brecherhammerkopf für Kohleminen: Key Wear-resistente Teile im Bergbauoperationen
In der Bergbauindustrie ist der Brecker Hammer Head eine unverzichtbare Ausrüstung, und der Brecherhammerkopf ist eine der Kernkomponenten. Es spielt eine wichtige Rolle im gesamten Quetschprozess und wirkt sich direkt auf die Effizienz, die Produktionskosten und die Produktionssicherheit der Produktion aus.
Aus Sicht der Klassifizierung gibt es viele Arten von Ersatzteilen von Brecher Hammer Head. Gemäß der Art des Brechers kann es in Hammer Breser Hammer Head, Fine Crusher Hammer Head, Compound Crusher Hammer Head, Ring Hammer Crusher Hammer Head usw. unterteilt werden. Diese Klassifizierung spiegelt ihre Anwendungsunterschiede in unterschiedlichen Bruchszenarien wider. Zum Beispiel wird der Hammer Crusher Hammer Head hauptsächlich verwendet, um größere Erzstücke anfänglich in kleinere Partikel zu zerdrücken, während sich der feine Brecherhammerkopf darauf konzentriert, die anfänglich zerkleinerten Materialien weiter zu zerquetschen, um eine idealere Partikelgrößenanforderungen zu erreichen.
Aus den materiellen Sicht zählen gemeinsame Hammerköpfe geschmiedeter Brecher, hohe Mangan -Stahl -Brecherhammerköpfe, Hammerköpfe mit hoher Chromlegierung, zusammengesetzte Köpfe des Brechers usw. Verschiedene Materialien haben unterschiedliche Leistungsmerkmale. Unter ihnen wurde einst der hohe Manganstahl einst zur Herstellung von Brecherhämmern aufgrund seiner guten Zähigkeit und Tragefestigkeit verwendet. Mit der Entwicklung der Branche stellten die Menschen jedoch fest, dass der schlechte Verschleißfestigkeit von hohem Manganstahl allmählich prominent geworden ist. In dem langfristigen Nutzungsprozess ist seine Lebensdauer kurz, was dazu führt, dass der Hammer häufig ersetzt wird. Häufiger Ersatz verschwendet nicht nur Arbeitskräfte und finanzielle Ressourcen, sondern wirkt sich auch auf den normalen Produktionsprozess aus. Wenn beispielsweise in einem großen Bergbaustand der Hammer häufig gestoppt wird, um den Hammer zu ersetzen, wird die Kontinuität des gesamten Bergbauvorgangs unterbrochen und die Produktionseffizienz verringert.
Der Hammer im schweren Hammerschalter ist noch einzigartiger. Der schwere Hammerschalter integriert grobes Quetschen und mittleres Quetschen und kann mittlere Härte und spröde Materialien wie Kalkstein und Kohlequellen integrieren. Sein Hammer besteht aus einer hohen Chromlegierung. Im Vergleich zu traditionellen hohen Manganstahl weist dieses Material eine höhere Härte und eine stärkere Verschleißfestigkeit auf. Das Chromelement in einer hohen Chromlegierung kann die Härte und Korrosionsbeständigkeit der Legierung verbessern, so dass der Hammer in rauen Bergbauumgebungen eine gute Leistung aufrechterhalten kann. Darüber hinaus ermöglicht das strukturelle Design des schweren Hammerschalters wie dem großen Hammerkopf und der Dual -Power -Design seine Produktionskapazität, um 3000 t/h zu erreichen, wodurch die Effizienz des Bergbauvorgangs erheblich verbessert wird.
Das Produkt des Crusher Hammer Head Spare Teile wird bei der Arbeit mit vielen Herausforderungen stehen, was zu seinem Versagen führen kann. Während des Arbeitsprozesses wird der Hammerkopf vom Material getroffen und untergraben. In der frühen Phase trifft das Material mit einer positiven Kraft auf die Metalloberfläche des Hammerkopfes, die plastische Verformungen und Aufprallgruben erzeugt. Diese Phase ist hauptsächlich Impact Wear. Mit zunehmender Arbeitszeit ändert sich jedoch die Form der Arbeitsfläche des Hammerkopfes. Zum Beispiel sind bei einem reversiblen Brecher die Kanten und Ecken auf beiden Seiten des Hammerkopfes in glatte Bogenflächen gemahlen. Zu diesem Zeitpunkt ändert sich die Oberflächenkraft, und die auf die Verschleißoberfläche wirkende Kraft wird in eine normale Kraft senkrecht zum Hammergesicht und eine tangentiale Kraft parallel zur Hammerfläche zersetzt. Die tangentiale Kraft bewirkt, dass das Metall aus der Hammerfläche wandert und Erosionsbeschläge bildet, was auch die Hauptform des Hammerversagens ist.
Um die Lebensdauer des Crusher Hammer Head zu verbessern, wurden relevante Forschungs- und Verbesserungsarbeiten noch nicht abgeschlossen. Die Forscher erforschen weiterhin neue Materialien und Herstellungsprozesse und versuchen, eine Lösung zu finden, die nicht nur die Stärke und Zähigkeit des Hammerkopfes sicherstellen kann, sondern auch ihren Verschleißfestigkeit verbessern kann. Darüber hinaus wird das Design des Brechers kontinuierlich optimiert, z.
Kurz gesagt, der Hammerkopf des Bergbaums spielt eine äußerst wichtige Rolle bei den Bergbauoperationen. Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Technologie wird erwartet, dass die Leistung des Brecker Hammer Head in Zukunft weiter verbessert wird, wodurch eine stärkere Garantie für den effizienten und stabilen Betrieb der Bergbauindustrie gewährt wird.
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