Im Zusammenhang mit dem boomenden Bergbau, dem Bau und anderen Branchen heute spielen SAG -Mühlen eine unverzichtbare Rolle. Das SAG -Mühlenzubehör ähnelt wie die "Organe" der Ausrüstung, die sich direkt auf die Betriebseffizienz, die Lebensdauer und die Produktionskosten der SAG -Mühle auswirken.
Als groß angelegte Schleifgeräte besteht die Hauptfunktion der SAG-Mühle darin, verschiedene Erze und Materialien in Partikelgrößen zu zerstören, die den Anforderungen der nachfolgenden Prozesse durch den Aufprall und Schleifen von Stahlkugeln oder Stahlstangen entsprechen. In diesem Prozess tragen das Kernzubehör der SAG -Mühle wie Zylinder, Liner und Endabdeckung enormen Druck und Arbeitsbelastung.
Der Zylinder ist die Hauptstruktur der SAG -Mühle und seine Qualität hängt direkt mit der Sicherheit und Stabilität der gesamten Geräte zusammen. Der hochwertige Zylinder besteht aus hochfesten Stahlplatten, die gerollt und geschweißt sind, und muss in der Lage sein, einem enormen Innendruck und dem Einfluss von Materialien standzuhalten. Kürzlich hat [ein bekanntes Bergbauunternehmen] die halbautogene Mühle verbessert und ein neu entwickeltes Fassmaterial angenommen. Dieses Material ist nicht nur stärker, sondern auch leichter. Während die Stärke der Ausrüstung sicherstellt, verringert es das Gesamtgewicht der Ausrüstung und verringert die Lastanforderungen für das Fundament.
Der Liner ist eine Schlüsselkomponente, um den Lauf vor Verschleiß zu schützen. Aufgrund der Hochgeschwindigkeitsbewegung des Materials und der Schleifmedien in der halbautogenen Mühle ist die Arbeitsumgebung des Liners äußerst hart. Es muss nicht nur eine hohe Festigkeit und hohe Härte aufweisen, sondern auch eine gute Verschleißfestigkeit und Aufprallfestigkeit. [Ein Liner-Hersteller] sagte, dass sie durch kontinuierliche Innovation in Linermaterialien und Oberflächenbehandlungsprozessen eine neue Art von Verschleiß-resistenten Liner entwickelt haben. Dieser Liner besteht aus einem speziellen Legierungsmaterial, und die Oberfläche wird auch speziell gelöscht und besprüht. Sein Verschleißfestigkeit ist mehr als [x]% höher als der von herkömmlichen Linern. In den tatsächlichen Anwendungen hat die mit diesem neue Liner ausgestattete halbautogene Mühle eine Lebensdauer von fast [x] Monaten, wodurch die Ersatzfrequenz des Liners und die Betriebskosten des Unternehmens erheblich gesenkt wird.
Als Versiegelungskomponente einer halbautogenen Mühle besteht die Hauptfunktion der Endabdeckung darin, das Fliegen von Material und Staub zu verhindern. In modernen halbautogenen Mühlen entstehen weiterhin fortschrittliche Versiegelungs-Endabdeckungstechnologien. Eine neue Art von Versiegelungs-Endabdeckung, die von [einem bestimmten Forschungsinstitut] entwickelt wurde, nimmt eine Mehrschicht-Versiegelungsstruktur an, die verhindern kann, dass Unreinheiten in die Ausrüstung gelangen und gleichzeitig die Versiegelung und Stabilität der Ausrüstung verbessern. Nachdem diese Versiegelungsendabdeckung in der semi-autogenen Mühle in der Betonmischstation von [einem bestimmten großen Bauunternehmen] angewendet wurde, verbesserte sie nicht nur die Betriebseffizienz der Geräte, sondern verbesserte auch die Arbeitsumgebung.
Darüber hinaus ist die Qualität der Übertragsteile, Lager und anderer Zubehör der halbautogenen Mühle entscheidend. Hochwertige Übertragenteile können eine stabile und zuverlässige Stromübertragung der Geräte gewährleisten, während hochwertige Lager den Reibungsverlust des Geräts verringern und den Energieverbrauch verringern können.
Mit der kontinuierlichen Entwicklung von Wissenschaft und Technologie innovieren und verbessern sich auch semiautogene Mühlenzubehör ständig. In Zukunft haben wir Grund zu der Annahme, dass mit der kontinuierlichen Anwendung neuer Materialien, neuer Technologien und neuer Prozesse halbautogene Mühlenzubehör langlebiger und effizienter sein wird und eine stärkere Garantie für den effizienten Betrieb von halbautogenen Mühlen und eine stärkere Garantie bietet Förderung der nachhaltigen Entwicklung verwandter Branchen.
