Neuer Produkt Hammer Crusher Rotor

Neuer Produkt Hammer Crusher Rotor

  • Zahlungsart: L/C,T/T,Paypal
  • Incoterm: FOB,EXW
  • Minimum der Bestellmenge: 1 Kilogram
  • Transport: Ocean,Land,Express
  • Hafen: shanghai
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    PRODUCT ATTRIBUTES
    Overview
    Produkteigenschaften

    MarkeFq

    HerkunftsortChina

    StandNeu

    Inspektion Der VideofabrikUnter der Voraussetzung

    Mechanischer PrüfberichtUnter der Voraussetzung

    Marketing-TypGewöhnliches Produkt

    Service Außerhalb Der GarantieTechnischer Video-Support, Online-Hilfe

    Anwendbare IndustrieProduktionsstätte, Maschinenreparaturwerkstätten, Energie & Bergbau, Bauarbeiten

    Overview
    Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

    VerpakungEisenbox

    Produktivität10000kg/per

    TransportOcean,Land,Express

    Ort Von ZukunftChina

    Unterstützung über10000kg/per

    Hafenshanghai

    ZahlungsartL/C,T/T,Paypal

    IncotermFOB,EXW

    Verpackung & Lieferung
    Verkaufseinheiten: Kilogram
    Pakettyp: Eisenbox
    Bildbeispiel:
    Produktbeschreibung
    Der Hammer Crusher Rotor ist eine Schlüsselkomponente im Hammerschleifer, ein Gerät, das für Aufprallquetschungsmaterialien verwendet wird. Es besteht aus einer Hauptwelle, einer Hammerscheibe, einer Stiftwelle und Hämmern. Die Struktur und Funktion des Rotors sind für den effizienten Betrieb des Hammerschleifers essentiell.
    Struktur des Hammerschärferrotors
    Spindel: Der Hauptwelle ist der zentrale Bestandteil des Rotors und trägt das Gewicht und den Einfluss des Rotors und der Hämmer. Es besteht normalerweise aus hochwertiger Legierungsstahl und wird gelöscht und gemildert, um seine Stärke und Zähigkeit zu gewährleisten.
    Hammerscheibe: Dies sind die Teile, in denen die Hämmer montiert sind. Sie sind so konzipiert, dass sie die Hämmer gleichmäßig auf den Umfang des Rotors verteilen, um einen gleichmäßigen Einfluss auf das zerkleinerte Material zu gewährleisten.
    Stiftwelle: Diese werden verwendet, um die Hämmer an die Hammerscheibe abzuscheren (abzuscheren). Sie lassen die Hämmer frei drehen und ihre Arbeitsfläche nach dem Verschleiß einstellen.
    Hammer: Der Hammer ist der Arbeitsteil, der das Material direkt beeinflusst und zerstört. Sie bestehen normalerweise aus hohem Manganstahl oder anderen Verschleißmaterialien, um Hochgeschwindigkeitsstörungen und Reibung während des Betriebs standzuhalten.
    Funktion des Hammerschärferrotors
    Die Hauptfunktion des Rotors besteht darin, die Rotationsenergie des Motors auf den Hammer zu übertragen, der dann das in den Brecher eindringende Material beeinflusst und zerstört. Die Hochgeschwindigkeitsrotation des vom Motor angetriebenen Rotors führt dazu, dass der Hammer das Material mit großer Kraft aufschlägt und ihn in kleinere Partikel zerlegt.
    Wartung des FQ -Brecherrotors
    Eine regelmäßige Wartung des Rotors ist unerlässlich, um einen effizienten Betrieb und eine lange Lebensdauer des Hammerschärfers zu gewährleisten. Dies beinhaltet:
    Überprüfung auf Verschleiß: Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Hämmer, Hammerscheiben und Spindeln und ersetzen Sie sie bei Bedarf.
    Ausgleich des Rotors: Stellen Sie sicher, dass der Rotor ordnungsgemäß ausbalanciert ist, um übermäßige Schwingung und Verschleiß der Lager zu vermeiden.
    Schmierung: Behalten Sie die ordnungsgemäße Schmierung der Lager auf, um die Reibung und Wärme zu verringern.
    Verriegelungsvorrichtung: Überprüfen und pflegen Sie das Verriegelungsgerät, um zu verhindern, dass der Hammer während des Betriebs lockert oder abfällt.
    Anwendung von Hammer Crusher Rotor -Produkt
    Hammer Crusher Rotor wird in verschiedenen Branchen zum Quetschen mit mittlerer und spröder Materialien wie Kalkstein, Kohle, Gips und Ziegeln verwendet. Es eignet sich für Zement-, Bergbau-, Stromerzeugungs- und Chemieindustrie, in denen effizientes und zuverlässiges Zerkleinern erforderlich ist.
    Kurz gesagt, der Hammerschärfer-Rotor ist ein wichtiger Bestandteil des Hammerschleizes, der für die Hochgeschwindigkeitsrotation und den Aufprall von Materialien verantwortlich ist. Die korrekte Wartung und der korrekte Betrieb sind entscheidend für die Effizienz und Lebensdauer des Brechers.

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