1.. Strukturelle Merkmale
Materialeigenschaften
Da die in metallurgischen Minen verarbeiteten Materialien oft hart und abrasiv sind, besteht der FQ-Brecher-Rotor haupt erzeugt beim Quetschen von Erz.
Komponentenzusammensetzung
Einschließlich Schlüsselkomponenten wie Hauptwelle, Laufrad, zerkleinerte Zähne (oder Hämmer). Die Hauptwelle muss eine ausreichende Steifigkeit aufweisen, um die Stabilität des Hammerschärferrotors beim Drehen mit hoher Geschwindigkeit zu gewährleisten. Das Design des Laufrads hilft dabei, die zerdrückenden Zähne oder Hämmer gleichmäßig zu verteilen und sie effektiv zu veranlassen, die Materialien während des Rotationsprozesses zu zerquetschen.
2. Leistungsanforderungen
Zerkleinerungskapazität
Es muss eine starke Quetschkapazität haben und in der Lage sein, große Erzstücke zu bewältigen. Beispielsweise kann im Eisenerzabbau ein rohes Erz mit einem Durchmesser von mehreren Metern auftreten, und der Brecherrotor muss in der Lage sein, ihn allmählich in eine Partikelgröße zu zerstören, die den Anforderungen der nachfolgenden Prozesse entspricht.
Resistenz tragen
Aufgrund der harten operativen Umgebung metallurgischer Minen erfordern Verunreinigungen der Materialien und die Härte und Scheibenfähigkeit des Erzes selbst Hammer Crusher Rotor -Produkt, um einen hervorragenden Verschleißfestigkeit zu haben. Die Verschleißfestigkeit des Rotors kann durch die Verwendung von speziellen Oberflächenbehandlungstechnologien wie Oberflächenlösung, Oberflächen von Verschleißmaterialien usw. verbessert werden.
3. Wartung und Pflege
Regelmäßige Inspektion
Der Brecherrotor sollte regelmäßig inspiziert werden, einschließlich der Konzentrik der Hauptwelle, dem Verschleiß des Laufrads und dem Verschleiß der zerkleinerten Zähne (oder Hämmer). Beispielsweise wird einmal im Monat eine visuelle Inspektion durchgeführt, und ein detaillierterer nicht zerstörerter Test wird einmal im Viertel durchgeführt.
Ersatzstrategie
Wenn festgestellt wird, dass die Schlüsselkomponenten bis zu einem gewissen Grad getragen werden, sollten sie rechtzeitig ersetzt werden. Wenn beispielsweise die zerkleinerten Zähne mehr als ein Drittel der ursprünglichen Größe oder offensichtlichen Risse getragen werden, müssen neue zerkleinerte Zähne ersetzt werden, um den normalen Betrieb des Brechers zu gewährleisten.
4. Unterschiede zu Rotoren in anderen Branchen
Unterschiede in den Arbeitsbedingungen
Im Vergleich zu den Rotoren von Brechern in der Bauindustrie stehen die in metallurgischen Minen verwendeten Rotoren mit höheren Temperaturen, höheren Drücken und komplexeren Materialzusammensetzungen aus. Brecher in der Bauindustrie verarbeitet hauptsächlich relativ weiche Materialien wie Kalkstein, während die Materialien in metallurgischen Minen komplexer und vielfältiger sind.
Präzisionsanforderungen
Die Herstellungsgenauigkeit der Rotoren metallurgischer Minenschleifer muss höher sein, da dies die Quetschwirkungsgrad und die Produktqualität direkt beeinflusst. Bei Nichteisen -Metallschmelzen kann eine ungenaue Zerkleinerung zu Problemen wie unebener Erzgrade führen.
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