1. Strukturaspekte
Komponenten
Normalerweise bestehend aus Komponenten wie Hauptwelle, Laufrad (oder sich bewegender Klinge), Hammer (im Brecherrotor) oder Zahnplatte (in Schlagbraumen). Zum Beispiel ist im Rotor von Hammer Crusher die Hauptwelle die zentrale Tragkomponente, der Laufrad auf der Hauptwelle installiert und mehrere Hämmer sind gleichmäßig um den Laufrad verteilt.
Größe und Form
Die Größe hängt von der Art und Produktionskapazität des Brechers ab. Der Durchmesser des Rotors eines kleinen Kieferbärmers kann zehn Zentimeter betragen, während die Größe der relevanten Teile des Rotors eines großen Kegelschleifters mehrere Meter erreichen kann. In Form ist das Laufrad im Allgemeinen eine Scheibenstruktur, um die Installation zu erleichtern und andere Komponenten zum Drehen zu treiben.
2. Funktionelle Eigenschaften
Quetschprinzip
Bei der Arbeit dreht sich der Rotor mit hoher Geschwindigkeit. Wenn es sich um einen FQ -Brecherrotor handelt, dreht sich der Hammer mit dem Rotor. Wenn das Material in die Quetschkammer eindringt, trifft der Hammer das Material mit sehr hoher Geschwindigkeit, um das Material in kleinere Partikel zu zerquetschen. Für den Aufprallschlauch treibt der Rotor die Zahnplatte zum Drehen und das Material wird auf die Aufprallplatte geworfen. Nachdem die Zahnplatte und die Aufprallplatte mehrmals kollidieren, wird das Material zerkleinert.
Geschwindigkeitseinfluss
Die Geschwindigkeit des Hammerschärferrotors hat einen signifikanten Einfluss auf den Quetscheffekt. Eine höhere Geschwindigkeit kann die Frequenz der Hammer- oder Zahnplatte erhöhen, die das Material trifft, was für das Bruding von Materialien mit geringerer Härte und feinerer Partikelgröße förderlich ist. Eine zu hohe Geschwindigkeit kann jedoch zu übermäßigem Materialsruden führen, zu viel feines Pulver produzieren und den Verschleiß und den Energieverbrauch von Geräten erhöhen. Zum Beispiel beträgt die Geschwindigkeit des Kalksteinbärmers in der Zementproduktion im Allgemeinen von mehreren hundert U / min bis zu mehr als tausend U / min.
3. Wartungspunkte
Inspektion tragen
Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß des Rotors, insbesondere des Hammers, der Zahnplatte und anderer Trageteile. Schwer abgenutzte Teile müssen rechtzeitig ersetzt werden, andernfalls wirkt sich dies auf die Quetsch -Effizienz und die Produktqualität aus. Zum Beispiel muss der in der Mine verwendete Brecher möglicherweise alle paar Monate überprüft werden, da die Härte des verarbeiteten Erzes hoch ist und der Rotor schneller abnimmt.
Ausgleichswartung
Das Hammer Crusher Rotor -Produkt sollte während des Betriebs ein gutes dynamisches Gleichgewicht aufrechterhalten. Wenn der Rotor unausgeglichen ist, wird die Ausrüstung mehr vibriert, was nicht nur den normalen Betrieb des Brechers beeinflusst, sondern auch die Lebensdauer der Ausrüstung verkürzt. Daher sind nach der Installation und Wartung eine dynamische Gleichgewichtserkennung und -anpassung erforderlich.
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